Informations générales

La technique de bridage par le vide de Schmalz vous garantit des processus de production efficaces pour les centres d’usinage CNC de l’industrie du bois, du plastique, du métal, du verre, de l’aéronautique, de l’industrie solaire et électronique. En plus d’une implantation initiale de machines CNC, les systèmes de bridage Innospann de Schmalz permettent de post-équiper tous les centres d’usinage existants à tout moment, ce qui leur garantit un accroissement de productivité et de rentabilité. Le potentiel d’économie réalisé par une réduction des temps d’équipement est énorme et le système est amorti en très peu de temps.

Notre réel savoir-faire et une multitude de systèmes de bridage différents vous garantissent la meilleure solution pour toutes vos applications. Nos conseillers techniques vous assisteront volontiers dans votre choix, même sur votre site. Un programme étendu de gestion des pièces détachées pour plaques d’aspiration de rechange ainsi que pour blocs d’aspiration complets sont parties intégrantes de notre forfait de prestations.

Des idées innovantes, d’innombrables brevets nationaux et internationaux, une multitude de systèmes et une relation client construite sur la proximité ont fait de Schmalz le leader mondial dans le domaine de la technique de bridage par le vide.

Innospann – post-équipement sur tous les types de machines

Les systèmes de bridage par le vide Innospann permettent de post-équiper tous les centres d’usinage CNC de manière simple et rapide.

La conception modulaire permet des solutions de bridage individuelles pour une fabrication efficace des séries individuelles et des petites séries indépendamment du fabricant et du type de centre CNC. Le système de construction modulaire assure une adaptabilité maximale.

Le post-équipement de centres d’usinage CNC existants avec un système de bridage par le vide de Schmalz vous garantit de réels avantages :

• Réduction des coûts d’équipement pouvant atteindre 80 %


• Le post-équipement, une alternative avantageuse à des investissements dans des nouvelles machines


• Une augmentation des forces de prise de 50 % par rapport aux systèmes de bridage traditionnels


• Bridage de pièces étroites et coudées


• La procédure d’équipement n’exige aucune intervention dans la machine


• Suppression de l’entreposage des gabarits et de la fabrication fastidieuse de gabarits


• Positionnement flexible du bloc d’aspiration pour les pièces de pratiquement toutes les géométries

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